ЕРМАГ 3000 AC/DC
Контроль свободных осей и осей с тормозными дисками и редуктором
Автоматизированное решение для контроля наружной поверхности осей моторных и немоторных колесных пар
Назначение оборудования
Локомотивостроение
Вагоностроение
Автомобилестроение
Область применения
Дефектоскоп ЕрМаг 3000 AC / DC обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в соответствии с ГОСТ Р 56512–2015, ГОСТ Р ИСО 9934‑1‑2011, ГОСТ Р ИСО 9934‑2‑2011, ГОСТ Р 53700–2009.
Дефектоскоп ЕрМаг 3000 AC / DC соответствует указанным ниже действующим стандартам: DIN EN ISO 9934–1, DIN EN ISO 9934–2, DIN EN ISO 9934–3, DIN EN 13261, DIN EN 15313, ISO 6933, ГОСТ Р 8.568–2017, ГОСТ Р 56512–2015, ГОСТ Р 52942–2008 (ЕН 13261:2003).
Запросить расчет заказа
Базовая комплектация и опции
система циркулярного намагничивания в контактно зажимных устройствах (КЗУ) с центрирующими конусами
система продольного намагничивания в 2 разъемных и 2 неразъемных соленоидах с электромеханическим приводом
подъёмные кронштейны (механизм подъёма оси)
суспензионная система с системой форсунок для автоматического полива и пистолетом для ручного полива
затемненная кабина оператора с открывающимся верхом (управляется электроприводом) и раздвижными вручную шторками
источник УФ освещения
шкаф управления и выносной пульт
система автоматического документирования параметров работы установки и протоколов контроля
аппаратное и программное обеспечение с функцией удаленного доступа для диагностики установки
Базовая комплектация дефектоскопа ЕрМаг 3000 AC/DC:
Максимальный ток циркулярного намагничивания (переменный 50 Гц / переменный 1 Гц / постоянный — однополупериодное выпрямление)
Максимальное амплитудное значение напряжённости магнитного поля в центре соленоида продольного намагничивания (ток намагничивания переменный 50 Гц / постоянный — однополупериодное выпрямление)
Частота размагничивающего поля системы продольного / циркулярного намагничивания
Остаточная намагниченность объекта контроля
Объем суспензионного бака
Освещённость зоны контроля на расстоянии 300 мм от объекта контроля, кВт / м2 (Спектр источника освещения — 365 нм)
Номинальная мощность
Стандартные габаритные размеры дефектоскопа (Ш х Д х В) *
От 200 до 5000 А (±10 %)
300±10 % А / смм
не более 5 А / см
50 л
50 Гц; 1 Гц
150 кВА
не менее 30
1700 х 5003 х 2010 мм
Основные технические характеристики:
Особенности технологии контроля
Реализуемые способы контроля: приложенного поля и остаточной намагниченности
Реализуемые виды намагничивания: циркулярное, продольное, комбинированное и импульсное
Автоматическое перемешивание и размагничивание суспензии
Выбор и сохранение параметров контроля производится с сенсорного экрана дефектоскопа (SIMATIC HMI, «Siemens») в меню управления
Выявление дефектов во всех направлениях за один цикл намагничивания
Оценка индикаций производится оператором визуально
Возможность формирования протокола под требования Заказчика
На главную
Автоматизация всего цикла контроля: намагничивание, полив детали суспензией, вращение оси и размагничивание производятся по заданным в программе контроля параметрам
2 разъемных и 2 неразъемных соленоида с электромеханическими приводами
Генераторы токов циркулярного и продольного намагничивания независимые
Система намагничивания переменными токами 50 Гц и 1 Гц и постоянным однополупериодновыпрямленным током, обеспечивающая эффективное выявление не только выходящих на поверхность, но и подповерхностных дефектов
Встроенная система размагничивания переменными токами 50 Гц и 1 Гц обеспечивает качественное размагничивание деталей сложной формы и деталей, намагниченных постоянным током
При контроле оси с редуктором на раме предусмотрена регулируемая по высоте и в горизонтальной плоскости опора под редуктор
Лампы УФ света закреплены на подвижных консолях, что позволяет проводить вертикальную загрузку оси
Каждая форсунка полива имеет независимое крепление и может настраиваться вручную
Подвижный суспензионный бак на выкатных роликах для удобного обслуживания и замены суспензии
Промышленный контроллер SIMATIC (Siemens)
Все измерители токов и полей внесены в Реестр СИ и легко демонтируются для процедуры поверки
Преимущества
Выявление дефектов во всех направлениях за один цикл намагничивания
Тангенциальная компонента напряжённости магнитного поля в зонах контроля — от 2,5 до 6,0 кА / м
Отношение нормальной к тангенциальной компонент магнитного поля — не более 3
Обеспечение 100 % контроля поверхности оси за счет особой конструкции контактнозажимного устройства с центрирующим конусом, устанавливаемым в технологическое отверстие на торце оси
Намагничивание оси и ее концов в одинаковых условиях при помощи системы динамической стабилизации токов намагничивания
Вращение оси не только в процессе осмотра, но и во время намагничивания, для оптимального распределения суспензии и отсутствия неконтролируемых зон
Технология контроля
На главную
ЕРМАГ 3000 AC/DC
Запросить расчет заказа
Контроль свободных осей
и осей с тормозными дисками и редуктором
Автоматизированное решение для контроля наружной поверхности осей моторных и немоторных колесных пар
Назначение оборудования
Минимальные размеры дефектов:
ширина раскрытия 0,001 мм;
глубина 0,01 мм;
протяженность 0,5 мм.
Скачать полное описание
Локомотивостроение
Вагоностроение
Автомобилестроение
Область применения
Дефектоскоп ЕрМаг 3000 AC / DC обеспечивает выявление поверхностных и подповерхностных дефектов любой ориентации в соответствии с ГОСТ Р 56512–2015, ГОСТ Р ИСО 9934‑1‑2011, ГОСТ Р ИСО 9934‑2‑2011, ГОСТ Р 53700–2009.
Дефектоскоп ЕрМаг 3000 AC / DC соответствует указанным ниже действующим стандартам: DIN EN ISO 9934–1, DIN EN ISO 9934–2, DIN EN ISO 9934–3, DIN EN 13261, DIN EN 15313, ISO 6933, ГОСТ Р 8.568–2017, ГОСТ Р 56512–2015, ГОСТ Р 52942–2008 (ЕН 13261:2003).
Made on
Tilda